1.磨床运行中发生的事故大多是由于违反操作规程造成的。操作研磨机时，操作员应：穿工作服，戴工作帽。1.磨床上方应有吸尘装置，干磨时戴防尘口罩；修整砂轮和磨削时，戴上护目镜，防止异物损坏。

2.使用前，必须目视检查或声学检查砂轮是否有裂纹和损坏：

A.目视检查。所有砂轮在使用前必须进行外观检查。如果损坏，则不允许使用。

B.音频检查。检查用砂轮必须干燥、无附着物，否则会影响检查结果。

3.安装砂轮前，必须检查砂轮轴的转速，不得超过砂轮允许的工作速度。

4.砂轮安装：

A.砂轮孔必须可滑动地安装在砂轮轴或砂轮卡盘上，并且必须保持适当的间隙。

B.当砂轮l直径过大时，允许使用收缩衬套。衬套的厚度不得超过砂轮两侧，且不得小于砂轮厚度的1/2。不允许使用收缩衬套安装直径大于磨床允许直径的砂轮。

C.在砂轮和砂轮卡盘的压紧面之间，必须衬上由柔性材料（如石棉橡胶板）制成的衬垫。其厚度为1-2mm，直径比压制面大2mm。

D.安装砂轮、砂轮轴、垫片和砂轮卡盘时，应保持配合面和压紧面清洁，无任何附件。

E.安装时注意压紧螺母或螺钉的松紧度。适当压缩，以驱动砂轮而不滑动，防止因压力过大而损坏砂轮。如果有使用多个压紧螺钉时，应按对角线顺序逐渐拧紧，拧紧力应均匀：如有可能，应使用测力扳手。

F.安装砂瓦时，压入长度必须大于砂瓦宽度，安装后的砂瓦组件中心必须与主轴旋转中心对齐。

G.当一个砂轮卡盘上同时安装多个砂轮时，允许在砂轮之间使用垫片。垫片的直径和砂轮的压紧面尺寸必须与砂轮卡盘的直径相同。特殊制造的砂轮允许粘合或堆叠在一起进行安装。

H.当砂轮和砂轮夹头的总质量超过16kg时，应使用起重机械进行安装。

5.安装砂轮卡盘后，对直径大于或等于200mm的砂轮进行静平衡。砂轮二次整形修整后或工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。

6.所有砂轮和砂瓦必须在配备砂轮防护罩的研磨机械上使用。以下情况可免于此限制：

A.内部研磨。

B.用于便携式磨床上直径不大于50mm的砂轮。

C.金属基金刚石和立方氮化硼砂轮。

7.砂轮安装在砂轮轴上后，必须重新安装砂轮防护罩，并在操作前正确调整防护罩上防护板的位置并紧固。

8.新安装的砂轮应先以工作速度空转。怠速时间为：

A.直径≥ 400mm，怠速时间大于5分钟。

B.直径<400mm，空转时间大于2分钟。

空转时，操作员应站在安全位置，即砂轮侧面，不得站在砂轮前面或与砂轮相切。第二

9.砂轮与工件支架之间的距离应小于待磨削工件小外形尺寸的1/2，且不得超过3mm。调整后必须紧固。

10.砂轮停止时，必须调整砂轮防护罩上的护板和工件支架。

11.磨削细长工件外圆时，应安装中心支架。

12.具有圆周表面的砂轮