无心磨床厂生产的无心磨床采用先进的铸造规范化热处理, 采用低循环烘箱、树脂砂型铸造, 确保机体稳定, 固型、耐磨、静压式主轴消耗，高精度静压轴承, 采用精密磨削静压设计, 除减少传统动压磨损因摩擦而产生的温度和变形外, 通过精度设计静压点, 能有效地控制压力梯度之间的平衡, 并能提高切削力, 达到重切削、高精度、长寿的生活优势。高刚性主轴采用静压轴承设计, 用高压油膜填充重载和重切削, 可有效降低主轴的磨损和维护操作。

　　无心磨床厂生产的精密主轴采用渗碳热处理, 表面硬度可达 HRC60 以上, 可加强扭力, 液油膜主轴采用 sncm-220h 渗碳热处理, 计算机控制, 表面硬度 HRC62 低温, 心经调整, 质量 hrc25 ~ 30, 主轴抗扭强度好, 精度高, 使用寿命大, KJ-4 合金轴承, 三点动压油膜系统, 使用半油压浮动主轴, 主轴接触面较小, 温度低, 使机器在任何时刻运行, 以保持稳定和准确。该冷却循环具有功率大、精度高、寿命长的特点。滑动工作台, 滑动工作台采用双 v 型滑块和楔形护栏, 使滑块平稳稳定运行, 同时避免了对滑板的泥浆侵入, 对鸽子形槽结构进行挖掘, 并具有±5°左右旋转的功能。

　　同时上、下刀用精化刀片单元, 将刀精调至 0.001 mm, 使用方便, 并充分提高操作精度, 修整单元，采用先进的铸铁 FC-30, 热处理, 精密磨削和加工而成。液压驱动, 没有段速度, 平滑的修剪, 紧急处理的迫切需要，在做通过研磨后的工作性质和需要调整车轮修剪座椅 (座椅可以±5°旋转), 使工作和调节的传动有较好的接触面, 使成品的平直度和表面精度相对提高。