无心磨床厂生产的无心磨床一般采用精密磨削的静压设计。除了大幅度降低由于摩擦引起的传统动压轴承的温升和变形外，还可以通过精确的静压点有效地控制压差的平衡，并且可以将切削力增大到重切削。精度高，寿命长。高刚度主轴采用静压轴承设计，采用高压油膜承载重载和重切削。它能有效地减少磨损，保持主轴的真圆。精密主轴采用SNCM-210H，采用渗碳热处理，表面硬度可达HCR60以上，并可增加大扭矩。

    无心磨床厂生产的无心磨床的浮油膜主轴一般采用渗碳热处理，通过计算机控制控制深冷处理，表面硬度高于HRC62，芯部回火HRC25～30。主轴采用KJ-4合金轴承、三点式动压油膜系统、半油压浮动主轴和主轴联轴器，扭矩大、精度高、寿命高。低接触表面和低温可提高机器运行的稳定性和准确性。冷却循环效果好，精度高，使用寿命长。

    调整轮主轴电机采用日本伺服电机，速度控制10～250转/分非数字设定，可调节到最佳线速度，当调节轮外径保持相同的线速度时，磨出最佳产品，电机座和主轴座。作为一个连接，电机也倾斜时，调整轮倾斜，完全排除。皮带轮和皮带不平行和扭转。下滑台采用双V型滑轨和楔形导轨保护，使滑轨平稳稳定运行。同时，可以避免泥浆侵入，上滑块槽槽结构和旋转约5度的功能。同时，上下送料工具配有微调进给装置，进给调节可达0.00毫米。操作方便，操作精度得到全面提高。